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锐意创新,“粉”斗不止——致每一位粉体人
2020与梦同行——粉体行业全国巡回调研
中国颗粒测试30年(1985-2015)
IPB2020 中国国际粉体加工及散料输送展览会精彩报道
石墨烯:材料之王产业化提速
球形粉体材料技术提升及产业化进程
后疫情时期,助力药企探索前进之路
中国色选事业发展30年巡礼
应用领域不断拓展,氧化锆陶瓷市场将迎爆发式增长
高纯石英粉用生产设备专场
2020中国粉体网618大促客户抽奖活动
粉体行业实力买家分析白皮书
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光伏砂要火,全球知名企业纷纷押宝光伏
中国粉体网讯 近期,比亚迪入股阿特斯的新闻震惊整个光伏圈。一方是国产新能源汽车和动力电池的巨头,一方是在光伏行业叱咤风云的龙头企业。业内分析说,在光伏+储能时代来临之际,比亚迪和阿特斯这两家企业的牵手,是一桩踩在新能源发展节点的“好婚事”。其实除了比亚迪之外,这两年国内外各大企业出于对行业的看
了不得!氮化硅与碳化硅强强联合竟这么厉害!
中国粉体网讯 近年来,复相陶瓷成为了先进陶瓷研究领域的重要方向。作为各方面性能都较为优异且相近的陶瓷材料,氮化硅结合碳化硅陶瓷材料成为了研究重点。(图片来源于网络)在Si3N4陶瓷中加入SiC进行颗粒弥散强化,不仅能获得比单项陶瓷更优良的力学性能,而且进一步能提高Si3N4陶瓷的高温性能。近年
不要怂!比一比碳化硅晶须与氧化锆谁的增韧效果更棒?
碳化硅要认输?为了改善陶瓷材料的脆性,多年来许多研究者提出多种增韧补强方法和先进的工艺技术,通过在陶瓷材料中添加增强相如TiC、TiN、TiB、SiCp、SiCw、(W,Ti)C、WC、ZrO2、Y2O3等成分,利用第二相、第三相材料进行颗粒弥散强化、纤维补强、晶须增韧、相变增韧或协同增韧补强,
粉体造粒技术的“前世今生”
中国粉体网讯 1、粉体造粒技术的概况从广义上讲,任何使小颗粒团聚成较大实体的过程和任何“巨大”物块分成较小颗粒的过程都可称为造粒过程。前者称为粉体造粒,后者可称为破碎造粒。其中,粉体造粒技术从广义上也可分为两大类,一类是成型加工法,主要是将粉状物料通过特定的设备和方法,处理成为满足特定形状、尺
研磨效果好坏,往往“球”说了算......
中国粉体网讯 随着粉体的细度要求越来越高,搅拌磨机、砂磨机、高速振动磨等超细粉体研磨设备发挥着越来越重要的作用。在超细粉碎设备的使用中,研磨介质的选择是一个非常重要的问题,它决定了粉碎过程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后产品的品质。研磨介质的材质、密度、硬度、尺寸、形状、装填率、生产方法以及
如何制备粒状、管状、片状、花状、空心球状的纳米氧化铝?
中国粉体网讯 纳米氧化铝是一种尺寸在1~100nm范围内的超细微粒。由于具有特殊的晶体结构和表面特性,其催化活性和选择性要远远高于传统的氧化铝催化剂。目前,氧化铝已广泛应用于复合材料、催化剂载体、荧光材料和红外吸收材料等。尤其是具有特殊结构和形貌的微纳米结构氧化铝则更是由于其独特的性质,如结构
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